管狀帶式輸送機是承載和回程分支的輸送帶卷曲成管形的帶式輸送機,它是一種兼有管道輸送和帶式輸送的新型輸送機。輸送物料過程中被完全封閉,即可防止物料灑落污染環境,也可防止環境(灰塵、雨水等)對輸送物料的污染。
由于物料被包裹在形成管狀的膠內輸送,因此輸送過程中承載側無散料的飛揚及飛濺,返回側膠帶反向成管狀,膠帶承載面被包裹在里側,這樣避免了沾俯膠帶上殘余物料回程輸送沿線的散落。
管帶機可進行水平、垂直及空間彎曲線運行,轉彎處無須建立轉運環節,故原需多條皮帶機搭接的系統可采用一條管帶機即可,既節約轉運費又使布置簡單,可有效降低工程造價和節省人力資源。
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工作原理
管帶機是由呈六邊形布置的托輥強制膠帶裹成邊緣互相搭接成圓管狀來輸送物料的一種新型帶式輸送機。它的頭部、尾部、受料點、卸料點、拉緊裝置等位置在結構上與普通帶式輸送機基本相同。輸送帶在尾部過渡段受料后,逐漸將其卷成圓管狀進行物料密閉輸送,到頭部過渡段再逐漸展開直至卸料。它的具體結構如下圖所示:管狀帶式輸送機由驅動裝置及傳動滾筒、尾架、螺旋拉緊裝置、改向滾筒、過渡機架、皮帶、支柱、桁架、托棍、走道、六邊形托輥組、水平翻帶裝置、中間機架、塔架等組成。輸送帶在尾部過渡段受料后,逐漸將其卷成圓管狀進行物料密閉輸送,到頭部過渡段再逐漸展開直至卸料。
應用范圍
圓管帶式輸送機是通用系列產品,可廣泛用于煤炭、電力、冶金、化工、機械、糧食、輕工、港口和建材等行業。由單機或多機組合成輸送系統,輸送堆積密度一般小于2500kg/m2的各種粉狀、粒狀和塊狀物料。但不宜輸送粘性較大的物料,要求多點加料、卸料,尤其是各加料點距離較小的輸送線路,不宜選用。
圓管帶式輸送機適用的工作環境溫度一般為-25~+40℃。對于特殊環境如要求具有耐熱、耐寒、防水、防腐、防爆和阻燃等條件,應采用特殊輸送帶和采取相應的防護措施。
產品參數:
管徑(不同管徑對應的帶寬、斷面積和許用塊度)
管徑(mm)
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150
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200
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250
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300
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350
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400
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500
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600
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700
|
850
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帶寬mm)
|
600
|
780
|
1000
|
1150
|
1300
|
1530
|
1900
|
2250
|
2650
|
3150
|
斷面積
100%(m)
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0.018
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0.031
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0.053
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0.064
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0.09
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0.147
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0.21
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0.291
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0.3789
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0.5442
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斷面積
75%(m)
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0.013
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0.023
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0.04
|
0.048
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0.068
|
0.11
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0.157
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0.218
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0.2842
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0.4081
|
最大塊度(mm)
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30-50
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50-70
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70-90
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90-100
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100-120
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120-150
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150-200
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200-250
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250-300
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300-400
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普通輸送機對應寬度(mm)
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300
-400
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500
-600
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600
-750
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750
-900
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900
-1050
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1050
-1200
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1200
-1500
|
1500
-1800
|
1800
-2000
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2000
-2400
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輸送能力
輸送量(m3/h)
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帶速(m/s)
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管徑(mm)
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100
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150
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200
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250
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300
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350
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400
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500
|
600
|
700
|
800
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0.8
|
17
|
38
|
68
|
106
|
152
|
|
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|
|
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1.0
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21
|
48
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85
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133
|
190
|
257
|
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|
|
|
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1.25
|
27
|
59
|
106
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166
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238
|
321
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428
|
667
|
|
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1.6
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34
|
76
|
136
|
212
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304
|
411
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548
|
853
|
1228
|
1642
|
2448
|
2.0
|
43
|
95
|
170
|
266
|
380
|
514
|
684
|
1067
|
1535
|
2052
|
3060
|
2.5
|
|
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212
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332
|
475
|
642
|
856
|
1333
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1919
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2566
|
3825
|
3.15
|
|
|
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418
|
599
|
809
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1078
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1680
|
2420
|
3233
|
4820
|
4
|
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|
|
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1027
|
1369
|
2133
|
3070
|
4105
|
6120
|
5
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1711
|
2666
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3838
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5131
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7650
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注:此表為充填系數75%時對應的參數。
管式帶狀輸送機相比帶式輸送機的優點
1、小半徑彎曲能力
與其他形式的帶式輸送機相比,管狀帶式輸送機的一個重要優點就是小半徑彎曲能力。對于大多數應用來說,這個優點是最重要的,當輸送帶方向急劇變化時,不需設轉載點。托輥成環形圍在輸送帶周圍,輸送帶可在任何方向彎曲。彎曲可在水平面、垂直面甚至可以同時在水平和垂直2個面上。取消了轉載點,也省掉了所需的附加滾筒、給料斗、灰塵收集器,因此物料損失顯著減少。最重要的還是避免了轉載點的維護問題。管狀帶式輸送機可有多個彎曲段,因此1臺管狀帶式輸送機可取代多臺通用帶式輸送機和相關的轉載點及附加設備。
2、環保功能
物料完全被膠帶封閉,不會外泄,因此,輸送塊料、粉料、有毒及起塵物料均不會造成環境污染。
3、大角度傾斜能力
與通用帶式輸送機相比,管狀帶式輸送機有更大的傾斜輸送能力,由于是圓形橫斷面,增大了物料與輸送帶的接觸面積,使輸送傾角增大50%,最大可達27°。傾斜角度越大,輸送機長度越短,便越經濟,使管狀帶式輸送機成為在空間和性能受限情況下唯一可行的物料輸送解決方案。
4、回程中輸送帶成圓管形
管狀帶式輸送機的回程帶也成圓管形,輸送帶被卷起來,搭接部分處于圓管的底部,這不僅使輸送帶同承載側一樣通過相同的彎曲路線,也使輸送帶臟的一面被包了起來,物料滴落的可能性很小。
5、輸送量與更大的通用帶式輸送機相同
管狀帶式輸送機的輸送量,通常與帶寬是其管徑2.5至3倍的通用帶式輸送機相同。例如,1個管徑為300mm(12in)的管狀帶式輸送機,與帶寬800mm(30in)、托輥槽角20°、卸料角20°的通用帶式輸送機的輸送量相同,而管狀帶式輸送機的支架只有635mm(25in)寬,通用帶式輸送機的支架最小為1050mmn(41in)寬。在輸送機安裝空間受限制的隧道中,采用管狀帶式輸送機可使隧道橫斷面減小。
6、上下行程同時輸送
與通用帶式輸送機一樣,管狀帶式輸送機除上行程輸送物料外,下行程也可輸送物料。為了在回程中輸送物料,必須把輸送帶翻轉180°,以便使搭接部分在上面,且輸送帶臟的一面仍然朝里。這樣雖然要增加滾筒和驅動裝置,但安裝1臺管狀帶式輸送機要比安裝2臺通用帶式輸送機經濟。
7、使用標準部件
管狀帶式輸送機可采用與通用帶式輸送機相同的標準部件。由于管狀帶式輸送機的輸送帶在頭、尾及拉緊滾筒處是平形的,而帶速系列也一致,所以可采用標準的通用帶式輸送機的滾筒、軸承和驅動裝置。
管狀帶式輸送機的結構
管狀帶式輸送機基本上是消除傳統帶式輸送機的眾多缺點而設計的。
1、驅動方式,張緊方式
基本上與傳統管狀帶式輸送機相同。
2、管狀帶式的輸送機的運行。
管狀帶式輸送機在頭、尾部的輥筒及緩沖托輥處的膠帶與一般帶式輸送機一樣是平的,但在頭、尾部輥筒之間膠帶呈管狀。
3、物料承載
管式帶式輸送機(與一般帶式輸送機一樣),物料在尾部輥筒處裝載而在頭部輥筒處卸載。
由尾部輥筒處膠帶打開成槽形、直至它形成管狀處的一段稱做膠帶過渡區域。在這段中間將有成為U型處即點裝載點。
在頭部輥簡處出現一個同樣的程序,到此處膠帶變成平的,而在它進入回程區段又變回到管狀之前,卸掉它的貨載,這樣就實現具有膠帶打開進行裝載,封閉成管狀帶內包容物料、打開卸載,隨后再合攏封閉成管狀的這樣一個無極而園滑的循環。
4、托輥
托輥基本上與傳統的帶式輸送機相同,但在予潤滑、防塵及耐久性方面有些改進。
每組托輥包括6個托輥,借以維持管的形狀。這些托輥組所占空間視管狀直徑而定。每個托輥都裝有托架,而托架則以兩個螺釘裝于構架上,以使托輥便于裝卸。
5、標準架型
管式帶式輸送機的承載側與回程側和一般帶式輸送機不同,它們是裝在構架內,管式帶式輸送機設計緊湊,其截面積只有傳統帶式輸送機構架截面面積的一半.如果總面積包括膠帶及其罩殼在內的話,則只占1/3。對某一給定管狀直徑而言,有3種標準架型的每一種型式的構架其托架之間的距離是不相同的。
6、管狀膠帶的斷面
膠帶兩側邊緣是彼此相搭接的.其搭接長度約為管狀直徑的1/3。
7、膠帶槽型過渡距離
膠帶在每端輥筒處是裝成平的,由輥筒到變為管狀的這段距離接近于管狀直徑的25倍。它稱為管狀過渡距離。
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